docgid.ru

О производстве. Производство вязаной одежды как бизнес

Шерстяные и трикотажные вещи присутствуют в гардеробе большинства людей и всегда остаются в моде. А это значит, что идея производства вязаных изделий окажется выгодным, если, конечно, к ее реализации подойти грамотно.

 

Естественно, речь идет о промышленном производстве вязаных изделий, только в этом случае можно рассчитывать на прибыль и дальнейшее развитие вашего предприятия. Вот приблизительный список предметов одежды, которые производятся таким образом:

  • чулочно-носочные изделия (носки, чулки, колготки);
  • верхняя одежда (жилеты, жакеты, свитеры, джемперы, костюмы, халаты);
  • нижнее белье;
  • головные уборы.

В ассортиментный перечень можно добавить товары для дома, а именно шторы, занавески, скатерти, покрывала, прихватки, накидки и т.д.

Требуемое оборудование

Для организации производства вязаных изделий вам понадобится:

  • вязальные машины (количество единиц зависит от объемов производства);
  • петельная машина (нужны для создания петель на изделии, бывают автоматические и полуавтоматические, в т.ч. оборудованные компьютерными программами);
  • прямострочная машина (для соединения частей одного изделия);
  • машина цепного стежка (для соединения частей);
  • оверлок (необходим для обработки краев, может быть использован для соединения деталей, например, пришивания воротников).

Кроме того, для отпаривания готового изделия понадобится паровой стол (на крайний случай утюг), а для обработки и соединения отдельных частей - раскройный стол.

Машины подразделяются по классам. Чем меньше класс, тем толще используются нити - такое оборудование подходит для создания зимних вещей (шарфов, шапок, свитеров). На машинах 5-го класса можно связать изделия из любого типа пряжи, поэтому для универсального производства они более приоритетны.

Бизнес-процессы

Основные шаги по организации бизнеса:

  1. разработка модельного ряда изделий, которые вы будете в дальнейшем изготавливать и реализовывать;
  2. составление списка требуемого оборудования (возможно, вам его придется немного расширить/сократить предложенный выше перечень - всё зависит от ассортимента продукции);
  3. освоение вязальной машины параллельно с поиском персонала (если производство небольшое, то в начале пути часть функций может взять на себя предприниматель);
  4. поиск поставщиков пряжи;
  5. наработка каналов сбыта продукции (переговоры с оптовиками, аренда места на рынке, открытие фирменного магазина).

Главное в этом деле не просто наладить производство вязаных изделий, но и сбыть продукцию. Вашими клиентами могут стать как конечные покупатели, если, например, продукция продается через магазин, так и посредники (оптовые фирмы). Если собираетесь специализироваться на производстве конкретных типах изделий, например, шарфов и шапок, ожидаемы скачки сезонности.

За каждым сотрудником цеха необходимо закрепить машину, которая будет в его ведении. В этом случае вы сможете максимально эффективно использовать оборудование, избежав простоев.

В качестве сырья применяются нити разной толщины, а также элементы декорирования и застежки (пуговицы, молнии, петли).

Персонал

Специалисты, которые нужны на производство: операторы вязальных машин, швеи, закройщицы, технолог, модельер, программист, механик-наладчик. Людей последних 4-х профессий можно привлечь на условиях частичной занятости, их постоянное присутствие и ежедневное участие в процессах необязательно.

Краткое обоснование

Начать бизнес можно с 2-3 вязальных машин, затраты на открытие бизнеса составят 250-300 тыс. руб. (Покупка оборудования - 150-200 тыс. руб., закуп сырья - 50 тыс. руб.) При таком варианте нанимать персонал не требуется, всю работу может выполнять собственник бизнеса. Окупаемость вложений в организацию производства составляет 12 месяцев.

Если планируется создать более серьезное производство (рекомендуется приобретать не менее 50 единиц вязальных машин), то потребуется инвестиции в размере 8-10 млн. руб., Численность персонала 12 человек. Площадь помещения цеха 350-400 кв. метров. Окупаемость инвестиций 2-3 года.

Основным направлением нашей работы является контрактное производство трикотажа (производство вязаных изделий на заказ под торговой маркой заказчика) регулярным способом по технологии (вывязывание деталей изделия по контуру, без подкроя).

Возможность получения на вязальных машинах деталей изделия заданной формы является очень важным преимуществом современного трикотажного производства, так как позволяет получить изделия высокого качества в промышленных масштабах. Отсутствие отходов при раскрое значительно сокращает расход сырья на каждое изделие, что способствует уменьшению его себестоимости.

ТЕХНОЛОГИИ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изготовление швейных изделий предполагает раскрой ткани по лекалам и последующий пошив. В трикотажном производстве выбор способов изготовления более широк.

Получить трикотажное изделие заданной формы можно четырьмя способами: кроеным, регулярным, полурегулярным и цельновязанным. В первом случае трикотажное полотно раскраивают по лекалам так же, как ткань, учитывая направление петельных столбиков, расположение рисунка и т. д. В основном этот способ используется для производства тонких изделий (футболки). При регулярном способе детали вывязываются по контуру аналогично ручному вязанию. Полурегулярный способ - нечто среднее между кроеным и полурегулярным: вяжутся купоны простейших геометрических форм с последующим подкроем, этот способ в основном используется при производстве дешевой массовой продукции и спецодежды. Большинство трикотажных производств России, Турции и Китая производят трикотаж именно полурегулярным методом. Цельновязанный способ позволяет вывязывать на вязальной машине полностью готовое изделие, что минимизирует ручной труд на производстве, но имеет очень высокую стоимость разработки изделия и большие ограничения по используемым переплетениям и формам. Каждый способ имеет свои особенности и, следовательно, каждому соответствуют определенные методы швейной обработки.

Необходимо отметить, что каждая из используемых технологий требует разного оснащения трикотажного производства, например для полурегулярного метода обязательно наличие раскройного оборудования, машины для регулярного способа должны быть оснащены гребенкой и системой обрезки нити, для цельновязанных изделий используются специальные широкие машины, оснащенные иглами с увеличенным размером головки для вязания через иглу. Кроме того производство по технологии Fully Fashion требует высокой квалификации программистов-дессинаторов и модельера-конструктора.

`

Вязаные предметы одежды все еще остаются актуальными. Ведь нельзя представить себе зиму без теплых шапок и мягких свитеров. Именно поэтому многие начинающие бизнесмены интересуются вопросами о том, насколько выгодным является производство вязаных изделий. На самом деле подобное предприятие действительно может принести неплохой доход, но только при правильном подходе.

Насколько выгодным может быть производство вязаных изделий?

Наверное, у каждого человека в гардеробе есть хотя бы одна вязаная вещь, уже не говоря о различных декоративных элементах и предметах интерьера. Именно поэтому производство вязаных изделий может стать действительно выгодным делом.

Но если вы собираетесь открыть небольшой магазин, лавку или ателье, стоит разобраться с некоторыми нюансами, от которых будет зависеть дальнейшая работа.

Конечно же, для начала стоит решить, будете ли вы продавать вещи ручной вязки или приобретете специальное оборудование. Оба этих варианта имеют некоторые преимущества и недостатки.

Если вы - умелица на все руки и можете связать все что угодно, то наверняка задумывались о том, чтобы продавать свои творения. Преимущества здесь есть - вам не понадобится громоздкое и дорогое оборудование, а также большое помещение, так как вы сможете вязать даже на дому. С другой стороны, процесс будет медленным, что скажется на доходе.

Специальные вязальные машинки и прочая аппаратура, конечно же, обойдутся в круглую сумму. Но с их помощью вы сможете изготавливать вещи гораздо быстрее. Многие люди начинали с ручной вязки, но по мере увеличения спроса на их изделия переходили на машинное изготовление вещей. В любом случае правильный бизнес-план по вязанию зависит от того, как именно вы собираетесь создавать товар.

Необходимый пакет официальных документов

К счастью, для открытия своего магазина понадобится не так уж и много официальных бумаг и разрешений. Прежде всего, стоит зарегистрироваться в налоговой службе - лучше всего как индивидуальный предприниматель, так как это гарантирует более простое ведение бухгалтерии.

Если же в обозримом будущем вы собираетесь сотрудничать с большими компаниями, расширять бизнес, открывая новые точки, либо привлекать партнеров, то лучше создать общество с ограниченной ответственностью - эта схема также имеет ряд преимуществ.

В зависимости от того, какое оборудование и материалы будут использоваться, и где расположено ваше ателье, вам, возможно, понадобится разрешение пожарной службы и службы охраны труда. Для производства детской одежды нужны некоторые дополнительные сертификаты.

Что выгодно вязать на продажу?

Естественно, ассортимент продукции во многом определит успех вашего бизнеса. Поэтому для начала стоит решить, какие именно товары вы решили изготавливать.

Ведь производство вязаных изделий может стать выгодным только при правильном подходе.

Вы можете производить вязаную верхнюю одежду, например куртки, пальто и т. д. Свитера, пуловеры, вязаные платья пользуются огромной популярностью среди модниц.

И, конечно же, не стоит забывать о необходимых предметах гардероба в зимнее время - вряд ли найдется хотя бы один человек, который в холодную погоду может обойтись без шапки, шарфика, варежек, теплых носков и т. д.

Составляя ассортимент, обратите внимание на то, что каждому изделию требуется определенный декор, так как для покупателей важно не только качество товара, но и внешний вид. Ведь, например, шарфы на сегодняшний день - это не только деталь одежды, но также и модный аксессуар, поэтому следите за новыми веяниями моды, но не забывайте и о старой доброй классике.

Считается, что продажа вязаных изделий - сезонный бизнес, ведь в летнее время года люди не нуждаются в теплой одежде. Для того чтобы защитить предприятие от простоя, задумайтесь об изготовлении одежды из тонкой пряжи и нитей. Например, вязаные легкие майки и изящные ажурные платьица наверняка будут пользоваться не меньшим успехом, чем шапки и свитера.

Кроме того, вы сможете создавать уникальные аксессуары, например вязаные сумочки, повязки на голову, чехлы для мобильных телефонов и т. д. А еще популярностью пользуются и предметы интерьера, например шторы, покрывала, скатерти, декоративные наволочки т. д.

Аренда помещения и создание ателье

В данном случае выбор помещения зависит от того, насколько большим будет ваше производство, и сколько оборудования вы намерены закупить. Можете арендовать комнату в центре города или же в большом спальном районе - в любом случае ваша хорошая репутация и умело проведенная рекламная кампания создадут вам стабильный поток клиентов.

Вы можете отдельно открыть магазин по продаже товара или же торговать им прямо здесь, в собственном ателье. В таком случае целесообразно отвести отдельную комнату для магазина и примерки - здесь создайте уютную и доброжелательную атмосферу для будущих клиентов.

Например, украсьте стены помещения фотографиями моделей в вязаной одежде, расставьте несколько манекенов с готовыми изделиями, создайте небольшую примерочную с зеркалом. Если вы собираетесь изготавливать товар на заказ, то, конечно же, именно здесь вы будете обговаривать с клиентами особенности их моделей, снимать мерки, проводить примерку.

Какое оборудование понадобится?

Если вы собираетесь вязать вещи вручную, то специального оборудования вам не нужно - спиц и оверлока будет вполне достаточно. В том случае, если вы собираетесь открыть большое производство, вам понадобятся вязальные машины - при покупке помните, что каждая такая машина рассчитана на работе с той или иной разновидностью пряжи.

Некоторые специалисты также рекомендуют приобрести петельную и прямострочную машины, машинку для цепных стежков - это значительно облегчит работу. Кроме того, вам понадобятся удобные рабочие поверхности, поэтому купите столы для отпаривания, раскроя и т. д. Не забудьте о стеллажах, тумбочках, шкафах и прочих предметах мебели, которые предназначены для хранения расходных материалов и готовых изделий.

Производство сурового основовязаного полотна на вертелках, рашель-вертелках и рашель-машинах состоит из следующих переходов: мотальный*, сновальный, основовязальный. В соответствии с этим основными рабочими этого производства являются мотальщицы, сновальщицы, вязальщицы, а также вспомогательные рабочие (браковщики, маркировщики, транспортировщики и др.).

Производство сурового полотна на различных круглотрикотажных машинах предполагает вязание, браковку и штопку. В цехе круглотрикотажных машин в основном заняты рабочие следующих профессий: вязальщицы, штопальщицы, выворотчицы, браковщицы, чистильщики, смазчики, помощники мастера, транспортировщики и др.

Производство изделий верхнего трикотажа (полурегулярных и регулярных) осуществляется на разнообразных фанговых машинах- круглых, карусельных, плоских (включая и автоматы), а также на оборотных и котонных машинах. Все переходы (вязальный, швейно-кеттельный и разбраковочно-выпускной) обслуживают в основном рабочие следующих профессий: вязальщицы, штопальщицы, браковщики, швеи, кеттельщицы, помощники мастера, смазчики, транспортировщики и др.

Поскольку в настоящее время а большинстве случаев в трикотажное производство пряжа поступает в бобинах, мотальный переход все чаще исключается из производства. В принципе же организация и нормирование труда на этом переходе (как и на сновальном) аналогичны тем, которые применяются в ткацком производстве.


248 Чулочно-носочное производство, оснащенное главным

образом круглочулочными машинами-автоматами, включает следующие технологические переходы: перематывание пряжи, вязание, сшивание мысков изделий, кеттлевка, крашение и отделка. После изготовления изделий осуществляются вырезание усилительной нити и выворачивание изделий на изнаночную сторону, просмотр, сортировка и при необходимости штопка последних. В этом производстве в основном заняты следующие рабочие: вязальщицы, операторы-заправщицы, швеи, штопальщицы, вы-воротчицы, счетчицы, сортировщицы, контролеры, операторы-контролеры, помощники мастера, транспортировщики и др.

На вязальных участках используется бригадный метод организации
труда по комплектам оборудования. Каждая бригада (комплект) состоит из
нескольких вязальщиц и возглавляется бригадиром - помощником
мастера. Число вязальщиц, входящих в состав бригады, зависит от зоны
обслуживания оборудования помощником мастера. В настоящее время в
промышленности ведется работа по организации укрупненных комп­
лексных бригад с оплатой за конечные результаты труда. Здесь, так же как
и в ткацком производстве, в составе комплексной бригады возможна
организация специализированных бригад-звеньев (спаренное



обслуживание двух зон вязальщицами).

В трикотажно-вязальном производстве, как уже отмечалось, распространено многостаночное обслуживание, используются сторожевой, маршрутный, вызывной и комбинированный методы.

Если сторожевой метод чаще всего применяется во всех цехах при небольших зонах (2-4 машины), то при обслуживании большого числа машин целесообразнее комбинированный и различные виды маршрутного метода [маятниковый - при обслуживании мотальных, котонных, круглочулочных, основовязальных и плоскофанговых машин при их фронтальной расстановке; односторонний или двусторонний (зигзагообразный) - при больших зонах обслуживания круглочулочных,


249 основовязальных и плоскофанговых машин; кольцевой - в

отдельных случаях при обслуживании круглых трикотажных машин]. Однако наиболее распространенным в трикотажном производстве является маршрутно-сторожевой (комбинированный) метод обслуживания оборудования. Так, например, при обслуживании круглотрикотажных машин вязальщицы чаще всего пользуются сторожевым методом обслуживания при ликвидации обрывов, смене игл, пуске машины после самоостанова; в то же время при смене паковок и при обслуживании оборудования (обмахивании, профилактическом осмотре и т. п.) применяется маршрутный метод обслуживания.

По вызывному методу работают вспомогательные рабочие: дежурные слесари, электромонтеры и др. Помощники мастера используют комбинированный метод обслуживания: вызывной (для ликвидации разладок оборудования) и маршрутный (для профилактического осмотра и ремонта оборудования).

Нормирование труда в трикотажно-вязальном производстве осуществляется в основном расчетно-аналитическим методом в соответствии с общепринятыми основными методическими положениями.

Особенности же нормирования труда заключаются прежде всего в определении производительности оборудования, и в частности - теоретической его производительности. Главными параметрами, определяющими теоретическую производительность различных вязальных машин, являются: скорость движения рабочих органов оборудования; плотность (число петель на единицу длины изделия); число петлеобразующих (вяжущих) систем, т. е. число петельных рядов, образуемых за один оборот главного вала машины.

В трикотажном производстве до последнего времени еше использовалась традиционная методика нормирования труда, принятая для этого производства. Ныне осуществляется переход на методику, соответствующую утвержденным Основным положениям по нормированию труда в легкой промышленности.


250 Для большинства основного оборудования трикотажно-

вязального производства скоростной режим определяется частотой вращения главного вала. В связи с этим теоретическая производительность Л оборудования определяется следующим образом:

при вязании полотна на основовязальных машинах (кг/ч) -

где - частота вращения главного вала, - масса

петельного ряда, - длина петель, мм; И - число игл в заправке; М -

Число вяжущих систем; т п - поверхностная плотность, сурового

полотна (по государственному стандарту или ТУ); и -

соответственно плотность сурового полотна по горизонтали и вертикали (на 5 см);

при вязании полотна на круглотрикотажных машинах - по той же формуле, что и для основовязальных машин, а также по формуле (кг/ч)

где - частота вращения главного вала, И - число игл в заправке;

М - число вяжущих систем; т п - поверхностная плотность, сурового полотна (по государственному стандарту или ТУ); и - соответственно плотность сурового полотна по горизонтали и вертикали (на 5 см);

при вязании изделий верхнего трикотажа на плоскофанговых машинах (изделий в час) -

где п - число ходов каретки при ластичном вязании или частота вращения цилиндра при чулочном вязании; Р - число петельных рядов.

На котонных машинах при вязании верхних трикотажных изделий частота вращения главного вала меняется при выработке различных участков изделий. В связи с этим целесообразнее определять машинное


251 время наработки этих участков (мин), а теоретическую

производительность (комплектов в час) находить как величину, обратную величине машинного времени рабочего цикла. В этом случае


где - число петельных рядов на различных участках изделия;

п 1, п 2 , ..., п п - соответствующие частоты вращения главного вала, мин-1

При вязании чулок на круглочулочных автоматах также целесообразно определять машинное время наработки изделий (десятка пар):

где - частота вращения цилиндра соответственно на основной

скорости вязания и на разных скоростях замедленного движения; m - число изделий; - число звеньев цепи, соответствующее работе

машин на основной скорости и на разных скоростях замедленного движения; - число оборотов цилиндра на одно звено цепи.

Коэффициент полезного времени машин нормы

производительности оборудования и нормы обслуживания

определяются по общепринятой методике. Нормативы повторяемости рабочих приемов устанавливаются расчетным путем или принимаются по данным наблюдений. Наконец, затраты времени на выполнение рабочих приемов, на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности устанавливаются по отраслевым или, если они отсутствуют, по фабричным нормативам времени.

Что касается нормирования труда на вспомогательных работах (контрольных, транспортировочных, по техническому обслуживанию оборудования), оно ведется по общепринятой методике. На некоторые виды вспомогательных работ (например, контроль качества готовых


252 трикотажных изделий) имеются сборники отраслевых

нормативных материалов.

Ниже приводится пример расчета нормы производительности круглофанговой машины «Мультикомет» и нормы выработки рабочих вязального производства.

Исходные данные. Класс машины-18, число игольниц - 2, число игл в цилиндре и риппшайбе (по отдельности) И = 1680, частота вращения цилиндра п = 18 мин" 1 , число рядов, образуемых за один оборот, М = 18, поверхностная плотность сурового полотна, снятого с машин, т п = 332 г/м, вид пряжи - чистошерстяная, линейная плотность Т =19,3 текс х 2, масса пряжи в бобине т б = 1700 г, Р г = 48, Р в = 58, ширина полотна Ш п = 86 см. Метод обслуживания оборудования - маршрутно-сторожеиой.

(мы сотрудничаем напрямую с крупнейшими производителями и поставщиками пряжи, это дает нам возможность устанавливать минимальные цены на трикотажные изделия)

— уникальные технологии производства трикотажа (на предприятии работают квалифицированные сотрудники, задача которых постоянно совершенствовать парк трикотажного оборудования и следить за исправностью всех механических процессов)

Производственные подразделения компании:

— Экспериментальный цех – Цех занимается нормированием расходов всех видов полотен и аксессуаров, изготовлением лекал по моделям, тестированием полотен перед запуском на раскрой (стрирка, глажка), подготовкой технической документации на модель, изготовлением предпроизводственных образцов для запуска модели в серийное производство, разработкой коллекции по заказу клиентов.

— Отдел планирования и моделирования – Изготовленные точно вымеренные лекала, обеспечивают идеальную посадку классических, спортивных и оригинальных трикотажных изделий для ежедневного ношения. Мы постоянно следуем росту запросов клиентов, учитывая современные тенденции моды и времени.

— Швейный цех – оснащен современным оборудованием последнего поколения, что позволяет осуществлять пошив изделий любой сложности. Благодаря новейшему оборудованию и квалифицированному персоналу, наша компания может гарантировать неизменно высокое качество в установленные заказчиком сроки.

— Вязальный цех – Сердце и мощь наших фабрик, японское оборудование SHIMA SEIKI выполняет ключевые задачи трикотажного производства. Благодаря данному оборудованию мы можем производить изделия из трикотажа любой сложности, от жакарда до цельновязанных трикотажных изделий.

— Отдел технического контроля – на данном этапе проверяется отсутствие катушек, качество сборки изделия, отсутствие брака у изделий.

— Гладильный и упаковочный цех – Производится чистка и разбраковка готовых изделий, после чего изделия проходят тепловую обработку. После продукция маркируется и упаковывается для отправки клиенту.

Производственное оборудование:

+ 27 вязальных машин SHIMA SEIKI

Используются для купонной вязки большинства современных переплетений, такие как пресс-петли, косы, жаккарды, так же есть 3 интарсионные машины позволяющие применять в изделии до 24 цвета.
Включают в себя дополнительное оборудование для выработки более сложных в производстве изделий, такие как интарсия, интарсионные жаккарды , а так же могут вырабатывать пряжу с высоким содержанием шерсти, а так же три цельновязальные машины имеющие 3 и более игольниц.
Предназначены для выработки бесшовных изделий и аксессуаров таких как шарфы, митинки, шапки.

+ 187 швейных машин

Обеспечивают надлежащее качество сборки шва изделия, позволяют сделают шов качественным и прочным

+ 7 паровых утюгов

Обеспечивают качественное ВТО, недоступное обычным домашним паровым утюгам, используют дисцилированную воду, чтобы продукция не имела запах не очищенной жидкости или ржавчины, придание товарного вида изделия и получение конечной усадки. Температура подобных утюгов достигает 300 градусов, за счет чего изделие приобретает неповторимый вид.

+ 3 стиральные машины

Стирка требуется для всех новых изделий, Стирается с концентрированными промышленными смягчителями, который вымывается только после 10 стирок! Требуется для усадки. Первая усадка от стирки составляет от 5 до 20 %. Это гарантирует конечному покупателю что его изделие не пролиняет. Промышленная стирка повышает потребительские свойства конечного изделия.

+ 2 сушильные машины

Просто неотъемлемая часть в трикотаже, сушильная машина высушивает партию изделий, до 50 изделий за 1.5. часа!

+ 47 кеттельных станков

Не встречаются не в одной другой области легкой промышленности. Обеспечивают наиболее аккуратную сборку сложных участков трикотажного изделия. Процесс кеттельной сборки самый трудоемкий, но самый качественный.

Загрузка...