Гост марля медицинская нестерильная. Транспортирование и хранение. На какие задачи потребления ориентируется производитель марли медицинской

МАРЛЯ - сеткообразная, хлопчатобумажная (или из хлопка в смеси с вискозным штапельным волокном) ткань. Название получила от франц. слова marli - кисея.

Вырабатываются различные виды М.- отбеленная, суровая, крашеная и аппретированная (пропитанная различными веществами), которые отличаются по ширине, массе (весу), номерам пряжи и плотности. Так, по ГОСТ 9412-77 суровая М. вырабатывается шириной 72,5, 89, 92, 97 см, а отбеленная - 68, 84, 90 см (+1,0 см). Допускается выработка М. и другой ширины.

По назначению различают М. медицинскую, для швейной, меховой и полиграфической промышленности.

Марля медицинская

Высокая капиллярность и гигроскопичность льняного и хлопчатобумажного волокна использовались для лечения ран еще до изготовления М. Из льняной и хлопчатобумажной ветоши щипалась корпия, к-рая применялась при перевязках. Корпия упоминается уже в первом перечне мед. имущества русской армии (1708).

Для медицинских целей М. стали применять ок. 100 лет назад. В каталоге русской воен.-мед. службы приведены нормы расходования М. и марлевых бинтов впервые в 1876 г. Медицинская М. вырабатывается из пряжи более высоких номеров, чем другие виды М., и подвергается отбелке. Ее готовят из суровой М.: обезжиривают кипячением в 5% р-ре гидроокиси натрия и отбеливают хлорной известью. После этого М. тщательно и многократно отмывают водой и 0,1% р-ром хлористоводородной к-ты. Из М. изготовляют разнообразные изделия, применяемые в медицине: бинты, салфетки, тампоны, турунды, шарики (см. Перевязочный материал), а также маски и др. Медицинская М. обладает мягкостью, эластичностью и достаточной прочностью, что в сочетании с ватой делает ее универсальным перевязочным средством для закрытия раны или обожженной поверхности с целью защиты ее от повреждений и вторичного инфицирования, а также для остановки кровотечения, осушения раны во время хирургических операций и перевязок, для иммобилизации и т. п. Для повязок М. применяется, как правило, в сочетании с ватой.

Медицинская М.- белого цвета, белизна ее должна быть не менее 80%. Прочность М., а также ее капиллярность и гигроскопичность зависят от ее плотности, т. е. количества нитей в 1 см2 и степени их крутки. Чем крутка слабее, тем ткань мягче, гигроскопичнее и тем она менее прочна. Более рыхлая и редкая М., несмотря на пониженную прочность, для перевязок предпочтительнее, т. к. имеет хорошие гигроскопические свойства. Некоторые физико-механические показатели медицинской М. приведены в таблице 1.

Большое значение имеют физ.-хим. свойства медицинской М., основные показатели которых приведены в таблице 2.

Для обнаружения хим. примесей берут 10 мл водной вытяжки, к-рую готовят кипячением 5 г марли в течение 15 мин. в 250 мл дистиллированной воды, добавляют соответствующий реактив и сравнивают с эталонным раствором.

Отсутствие нейтральной реакции водной вытяжки, повышенное содержание хлористых, кальциевых, сернокислых солей и окисляемых веществ обычно указывают на нарушение процессов обезжиривания, отбелки и отмывки М. Высокое содержание влаги при длительном хранении М. может привести к потере ее прочности в результате процессов гниения, а наличие аппретирующих веществ и клейстера может быть причиной повышенной бактериальной зараженности.

Определение влажности производят взвешиванием двух кусочков М. весом 3-10 г до высушивания и после него при температуре 105°.

Особенно важны для медицинской марли смачиваемость и капиллярность. Чтобы определить скорость смачивания, вырезают два кусочка М. размером 5 X 5 см и с помощью пинцета кладут в расправленном виде на поверхность воды при t°20°; затем определяют время погружения кусочков в воду. Для определения капиллярности вырезают вдоль ткани полоску М. длиной 30 см и шириной 5 см. Полоски прикрепляют к лапке штатива и опускают другим концом в чашку Петри или кристаллизатор с р-ром эозина (2: 1000). Через час отмечается уровень, на который поднялся по М. окрашенный р-р.

М. выпускается в кусках длиной не менее 100 м (в партии допускается не более 10% кусков меньшей длины, но не менее 20 м), которые упаковывают в кипы массой не св. 80 кг или в рулоны от 800 до 1300 м. На оба конца куска или рулона наносят прямоугольное клеймо, в к-ром указывают наименование предприятия-изготовителя, длину куска, артикул, номер контролера ОТК и номер ГОСТ. На каждой пачке, кипе, рулоне, кроме того, указывается дата выпуска.

Хранение и стерилизация - см. Перевязочный материал .

Таблица 1. НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МЕДИЦИНСКОЙ МАРЛИ по ГОСТ 9412-77

Таблица 2. НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МЕДИЦИНСКОЙ МАРЛИ по ГОСТ 9412-77

Библиография Кабатов Ю. Ф. Медицинский инструментарий, аппаратура и оборудование, с. 54, М., 1977; Крендаль П. Е. иКабатов Ю.Ф. Медицинское товароведение, с. 96,М.,1974; Крендаль П. Е. и др. Практикум по медицинскому товароведению, с. 5, М., 1964; Товарный словарь, под ред. И. А. Пугачева, т. 5, с. 330, М., 1958.

На полках аптек можно найти разные товары, в том числе и самые простые, вроде пластырей, бинтов и обычной марли. Но мало кто знает, что этот товар должен соответствовать определенным требованиям для того чтобы полноценно выполнять свои функции. Во всех медицинских учреждениях приобретают лишь ту продукцию, которая соответствует ГОСТу. Рассмотрим, что собой представляет марля медицинская (гост 9412-93), узнаем ее технические характеристики, а также приведем подробное описание.

Какая она марля медицинская (описание)?

Марля медицинская - гост 9412-93 – это нестерильный либо стерильный отрез, который в большей части случаев встречается в аптеках в индивидуальной упаковке. Его часто используют для совершения перевязок, проведения фиксации ватных тампонов, а также прочих медицинских изделий.

Медицинская марля в рулонах является хлопчатобумажной отбеленной, она выглядит как легкая ткань из хлопчатобумажного материала и отличается высокой степенью гигроскопичности (способность впитывать влагу). Такое изделие вырабатывают специально для разнообразных медицинских целей в качестве основы для перевязочных материалов, которые могут быть представлены ватно-марлевыми повязками, бинтами, салфетками, повязками, тампонами, масками. Основное предназначение такой продукции – защита от инфекционных агентов.
Как сама медицинская марля, так и изделия на ее основе полностью соответствуют ГОСТу 9412-93. Они могут несколько отличаться лишь плотностью такого материала.

Таким образом, марля (само слово пришло к нам из французского языка и в буквальном переводе означает кисея) является очень легкой, прозрачной, рыхлой и в то же время гигроскопичной хлопчатобумажной тканью, которая характеризуется полотняным переплетением. Она составлена из реденько сплетенных ниточек (имеющих простое переплетение) и обычно окрашена в белый цвет.

Нестерильная марля является довольно популярным продуктом, ее частенько используют в качестве протирочного материала, ведь такой материал характеризуется массой полезных качеств. Он способен быстро и эффективно впитывать жидкости, его можно с легкостью отжать и быстро высушить. Благодаря таким качествам марле нашлось широкое применение в хозяйстве и в различных санитарных работах. Также она активно используется и в производстве, к примеру, отбеленная марля применяется в покрасочных цехах для эффективной очистки поверхностей и загрязнений. В производственных цехах такой материал используют для устранения масла и последующего обезжиривания поверхностей, например, под покраску.

Марля медицинская отбеленная используется для создания ряда операционно-перевязочных средств, а готовят ее исключительно из хлопковой пряжи, придерживаясь современных технологий.

Марля госта 9412-93 может быть и стерильной, в этом случае ее отбеливают без использования хлора и его разных компонентов. Благодаря этому полученное полотно не способно провоцировать аллергические реакции во время контактов с поврежденной кожей. Как раз стерильная марля используется для приготовления большинства медицинских товаров.

Марля медицинская - технические характеристики

Таким образом, медицинская марля отвечает ряду требований. Она характеризуется отличными капиллярными и кровоостанавливающими качествами. Благодаря широкому размерному диапазону, ее активно применяют и в педиатрической, и во взрослой терапевтической практике.

Что касается технических характеристик, то согласно ГОСТу 9412-93 марля медицинская должна обладать белизной не менее 80%, ее смачиваемость не должна превышать 10,0с, а разрывная нагрузка должна равняться Н-78. На стерильной марле не должно просматриваться никаких визуальных дефектов, обширных отверстий в полотне. Кроме того на ней не должно быть пятен, и нехватки боле трех нитей подряд в переплетении.

Марля медицинская - гост 9412-93 – имеет определенную ширину – девяносто сантиметров. Обычно ее продают рулонами в тысячу метров, либо отрезами по два-десять метров.

Дополнительная информация

Стерильная марля применяется для приготовления разного медицинского сырья. Так на ее основе готовят бинт марлевый, который является по своей сути узкой и длинной однослойной полоской марли, шириной от шести и до пятнадцати сантиметров, свернутой в тубу.

Также марля используется для создания марлевого тампона (салфетки). Такое сооружение обычно применяют во время оперативных вмешательств с целью устранения избытка влаги в нужных участках. Такая группа изделий должна особенно соответствовать качеству, ведь их компоненты постоянно контактируют с жидкостями человеческого тела и могут занести инфекцию.

Также марлю можно приобрести в форме отреза, такой материал уже в больнице используют для формирования повязок и тампонов, призванных напрямую контактировать с раной. Довольно часто марлевые отрезы применяют для перевязок ранений значительной площади и ожоговых поражений. Благодаря наличию у отреза прессованных краев, марля контактирует с телом особенно мягко, что помогает понизить интенсивность болезненных ощущений.

Таким образом, отбеленная хлопковая марля является на самом деле универсальным перевязочно-операционным материалом, который активно применяется в разных областях медицины, представленных хирургией, стоматологией, акушерством, травматологией и пр. Стоит отметить, что для бытовых нужд стоит применять нестерильную марлю, это дешевле и практичнее.

Екатерина, www.сайт

P.S. В тексте употреблены некоторые формы свойственные устной речи.

Марля медицинская хлопчатобумажная отбеленная представляет собой лёгкую, гигроскопичную хлопчатобумажную ткань простого полотняного плетения, вырабатывается специально для медицинских целей, как основа для перевязочного материала, для ватно-марлевых повязок (бинты, салфетки, повязки, тампоны, маски) предостерегающих от инфекций. Наша компания работает в тесном сотрудничестве практически со всеми производителями ватно-марлевой продукции. Проработав долгое время на текстильном рынке мы остановились на продукции производителя: ООО "Текстильный комбинат "Городищенская отделочная фабрика" (ООО "ТК "ГОФ", Владимирская область, п. Городищи) - основанная еще в 1883 году Саввой Тимофеевичем Морозовым. Система менеджмента качества организации производства на ООО "ТК "Городищенская отделочная фабрика" имеет сертификат ISO 9001 (№ РОСС RU.ЦШ00.К00361). Фабрика является экспортно-ориентированным предприятием, где нет линий для внутреннего и экспортного производства и это выгодно отличает его из всех, с кем нам доводилось работать раньше. Высокое качество продукции и низкая себестоимость достигается благодаря полному циклу обработки, т.е процесс изготовления продукции проходит весь технологический цикл от хлопкового волокна до выхода готовой продукции согласно ГОСТу. Предприятие покупает только сырье-сырец и на своих собственных производственных мощностях проводит полный цикл обработки, (прочесывание, намотка, отбеливание, упаковка, стерилизация и т.д.) не привлекая услуг посредников. Благодаря специальным заправкам на собственном современном ткацком оборудовании достигнуто получение суровой марли длиной до 800 метров, что позволяет выпускать рулоны марли при длине 1000 метров с одним швом. Специально рассчитанная кромка, позволяет фиксировать ширину даже самой облегченной марли (28,0 г/м2). Городищенская отделочная фабрика имеет свою собственную площадку по отбеливанию сырья и свой цех по стерилизации готовой продукции паровым методом, чего нет у большинства производителей аналогичной продукции. В процессе производства медицинской ваты и марли используется технология обработки и отбеливания продукции без хлорсодержащих материалов с применением неионогенных моющих средств, и проводится обработка по составу стабилизированной водой (pH-нейтральная), что улучшает физико-химические свойства продукта, а показатели по капиллярности и смачиваемой способности марли являются лучшими (наивысшими) в отрасли. 80% - производимого готового продукта предприятия - уходит на экспорт, что говорит о высоком качестве производства продукции. Большую часть квоты выделенной Российскому рынку - фабрика отдает нашей компании. Марля медицинская и изделия из нее (бинты, отрезы, салфетку, турунтулы) соответствуют ГОСТу 9412-93 или ТУ (различного для каждого производства), и может отличаться только плотностью самой марли (но не ее размерами!). На данный момент производится марля с плотностью: 28,0, 32,0, 36,0 г/м2, вся продукция PH-безопасна, т.к. проходит обработку стабилизированной по химическому составу водой. Предприятие имеет собственный отдел технического контроля (ОТК) и контрольно-аналитическую лабораторию (КАЛ)- дипломированные специалисты которых отслеживают и жестко контролируют качество от поступаемого сырья до конечного, выпускаемого продукта.За высокое качество своей продукции предприятие имеет: - Свидетельство "Всероссийская марка (третье тысячелетие). Знак качества 21 век" по продукции (бинты, вата, марля, салфетки). - Диплом 100 лучших товаров года (бинты, вата, марля, салфетки); - Диплом конкурса 1000 лучших предприятий и организаций России 21 века; - Лицензию на осуществление деятельности связанной с использованием возбудителей инфекционных заболеваний и т. д. Упаковка: Марля медицинская согласно ГОСТу 9412-93 фасуется строго в рулоны по 1000 метров, (ширина 90 см.), затем упаковывается в двойной слой бумаги и зашивается в полипропиленовый или крафт-мешок. Цена: Марля медицинская, плотность 28,0 г/м² (Арт. 6498-3) Марля медицинская, плотность 32,0 г/м² (Арт. 6498-1) Марля медицинская, плотность по ГОСТу 36,0 г/м² (Арт. 6498) (класс Экстра).

(утв. Постановлением Госстандарта РФ от 18.01.95 N 6)

Редакция от 18.01.1995 — Действует с 01.01.1996

КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

МАРЛЯ МЕДИЦИНСКАЯ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Medical gauze. General specification

ГОСТ 9412-93

Дата введения 1996-01-01

Предисловие

1. Разработан Центральным научно - исследовательским институтом хлопчатобумажной промышленности (ЦНИХБИ).

2. Внесен Госстандартом России.

3. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (отчет Технического секритариата N 1).

4. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 18.01.95 N 6 межгосударственный стандарт ГОСТ 9412-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5. Взамен ГОСТ 9412-77.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажную и смешанную, с вложением вискозного волокна, суровую и отбеленную марлю, предназначенную для изготовления перевязочных средств.

Обязательные требования к качеству продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в соответствии с 3.2.7.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия.

ГОСТ 1277-75 Серебро азотнокислое.

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия.

ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия.

ГОСТ 3773-72 Аммоний хлористый. Технические условия.

ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.

ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса.

ГОСТ 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.

ГОСТ 3816-81 Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

ГОСТ 4108-72 Барий хлористый. Технические условия.

ГОСТ 4145-74 Калий сернокислый. Технические условия.

ГОСТ 4159-79 Йод. Технические условия.

ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия.

ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый.

ГОСТ 4461-77 Кислота азотная. Технические условия.

ГОСТ 4530-76 Кальций углекислый. Технические условия.

ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия.

ГОСТ 5712-78 Аммоний щавелевокислый 1-водный. Технические условия.

ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования.

ГОСТ 20490-75 Калий марганцовокислый. Технические условия.

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры.

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний.

3. ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Марля должна вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических описаний и типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

Суровая марля должна обеспечивать выпуск готовой марли в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2. Характеристики

3.2.1. Марля должна вырабатываться из хлопчатобумажной пряжи по нормативной документации по стандартизации и хлопковискозной пряжи по нормативной документации по стандартизации.

3.2.2. Марля для бинтов должна вырабатываться следующих ширин, см:

суровая - 72,5 +/- 1,5; 92 +/- 1,5; 97 +/- 1,5

отбеленная - 68 +/- 1,0; 84 +/- 1,5; 90 +/- 1,5.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается вырабатывать отбеленную марлю номинальной ширины более 90 см, кроме марли, предназначенной для изготовления бинтов.

3.2.3. Длина марли в куске должна быть не менее:

для суровой - 200 м;

для отбеленной - 100 м.

Допускается длина отбеленной марли в куске не менее 20 м в количестве не более 10% от партии.

Длина марли в рулоне должна быть:

для отбеленной - от 800 до 1300 м;

для суровой - от 5000 до 8000 м.

Допускается для отбеленной марли шириной более 90 см длина марли в рулоне от 500 до 1300 м.

В рулонах марли, предназначенной для изготовления бинтов, не допускаются несшитые куски марли, а также сшивка марли с различными видами кромки. Сшивка марли производится на оверлочной машине.

В местах сшивки двух кусков марли допускается уменьшение ширины на 10 см с каждой стороны. Шов считают условным вырезом. Расстояние от конца куска или рулона до шва и между швами не должно быть менее 10 м.

Допускаются по согласованию изготовителя с потребителем куски марли длиной менее 10 м.

3.2.4. Разрывная нагрузка полоски марли размером 50х200 мм должна быть, Н(кгс) не менее:

для отбеленной:

На основе - 78,0 (8,0);

для суровой:

По основе - 83,0 (8,5);

По утку - 44,0 (4,5).

3.2.5. Поверхностная плотность марли должна быть, г/кв.м, не менее:

для отбеленной - 36;

для суровой - 39.

3.2.6. Допускаемые отклонения по поверхности плотности должны быть не менее минус 5%.

Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см должны быть,%:

для суровой:

По основе - +/-2;

По утку - +/-3;

для отбеленной, не менее:

По основе - -2;

По утку - -3.

Плюсовые допускаемые отклонения по поверхности плотности и числу нитей на 10 см для отбеленной марли не ограничиваются.

3.2.7. По физико - химическим показателям отбеленная марля должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

ФИЗИКО - ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОТБЕЛЕННОЙ МАРЛИ

3.2.8. В марле не допускаются две группы пороков внешнего вида:

пороки 1-й группы -дыры по фону марли размером более 5 см, масляные и грязные пятна, стянутая кромка более 1 м по длине ткани;

пороки 2-й группы - недосеки более трех нитей, недолет утка более трех нитей, подплетины более пяти нитей, близны в три и более нитей, дыры по фону марли размером не более 5 см, бахрома по кромке более 1,5 см с одной стороны и более 2 см с другой стороны.

3.2.8.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром марли при отраженном или естественном свете на сушильных барабанах и ширильном оборудовании.

3.2.8.2. Пороки 1-й группы должны быть вырезаны на предприятии - изготовителе.

Пороки 2-й группы считают условным вырезом. Размер условного выреза не должен превышать 30 см по длине марли. На условную длину куска 100 м допускается не более шести условных вырезов.

При отклонении фактической длины куска или рулона от условной длины количество условных вырезов (Пу) на уловную длину куска вычисляют по формуле:

где Пф - фактическое количество условных вырезов в куске или рулоне;

lф - фактическая длина куска или рулона, м;

100 - условная длина куска, м.

Длину условных вырезов марли в общую меру длины куска или рулона не включают, а учитывают как весовой лоскут.

3.2.8.3. В суровой марле не допускаются пометки или пятна красителя, не отмывающиеся при отбеливании.

3.2.9. В техническом описании на конкретную заправку (артикул) готовой и суровой марли должны устанавливаться следующие показатели: состав сырья; линейная плотность пряжи; число нитей на 10 см по основе и утку; поверхностная плотность; ширина марки; разрывная нагрузка; переплетение.

Технические описания на марлю, используемую для военного заказа, должны быть согласованы с заказчиком.

3.2.10. По согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом.

3.2.11. Марлю складывают в куски или накатывают в рулоны во всю ширину ровно без прекосов и свисания кромок марли.

Куски отбеленной марли складывают в два сгиба. В пачки комплектуют два - три куска марли и обвязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или тесьмой по нормативно - технической документации, поперек пачки в двух местах или крестообразно. Допускается перевязывать пачки суровой марли в четырех местах (три поперечных, одна продольная перевязка).

3.3. Маркировка

3.3.1. На оба конца куска или рулона наносят личное клеймо оператора ширильного оборудования прямоугольной формы размером 75х30 мм, расположенное длинной стороной вдоль среза марли на расстоянии не более 10 мм от края среза и от кромки марли.

3.3.2. На каждый упакованный рулон, пачку ил кипу несмываемой краской четким печатным шрифтом должна быть нанесена маркировка или наклеен ярлык с указанием следующих данных:

наименование марли и номера артикула;

общей длины марли и номера артикула;

общей длины условных вырезов;

номера партии;

даты выпуска;

обозначения настоящего стандарта.

3.4. Упаковка

3.4.1. Пачки отбеленной марли обертываются бумагой и обвязываются шпагатом, затем комплектуются в кипы массой 80 кг и упаковываются в упаковочную ткань по ГОСТ 5530 или нетканое полотно по нормативно - технической документации.

3.4.2. Рулоны отбеленной марли обертываются бумагой и упаковочной тканью.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывание рулонов отбеленной марли в бумагу и полиэтиленовую пленку.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Марлю принимают партиями. Партией считают количество рулонов или пачек марли одного наименования, артикула и вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Каждую партию марли сопровождают документом о качестве с указанием следующих данных:

наименования предприятия - изготовителя и его товарного знака;

наименования марли и номера артикула;

результатов оценки качества марли;

обозначение настоящего стандарта;

номера партии;

количества рулонов или кип в партии.

4.2. Проверке соответствия правильности упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта подвергаются все рулоны или пачки партии.

4.3. Для проверки качества марли по физико - механическим, физико - химическим показателям и линейным размерам от партии отбирают три рулона или пачки.

Определение массовой доли жировых веществ и зольности должно проводиться на каждой 10-й партии.

4.4. По порокам внешнего вида изготовитель проверяет 100% продукции, потребитель - 3% рулонов или пачек от партии, но не менее трех рулонов или пачек.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю по нему проводят повторную проверку удвоенного количества рулонов (пачек), отобранных от той же партии.

Результат повторной проверки распространяется на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.

5.2. Отобранные пробы должны быть выдержаны в развернутом виде в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 12 ч.

5.3. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811.

5.4. Определение числа нитей по 10 см - по ГОСТ 3812.

5.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 3813.

5.6. Определение белизны и степени устойчивости белизны - по ГОСТ 18054.

5.7. Определение влажности и капиллярности - по ГОСТ 3816, со следующим дополнением: капиллярность определяют в помещении, исключающем сквозняки, или в закрытом шкафу.

5.8. Определение массовой доли жировых веществ и массовой доли вискозного волокна - по ГОСТ 25617.

5.9. Определение реакции водной вытяжки

5.9.1. Проведение испытания

От каждой отобранной от партии точечной пробы вырезают три элементарные пробы массой 5 г каждая, соединяют, заливают 150 куб. см дистиллированной воды и кипятят в течение 15 мин. Затем отжимают стеклянной палочкой. Жидкость сливают в чистую посуду и охлаждают до комнатной температуры.

Реакцию водной вытяжки определяют универсальной индикаторной бумагой или бромитимоловым синим. Реакция водной вытяжки должна быть нейтральная.

5.10. Определение массовой доли хлористых солей

5.10.1. Для определения массовой доли хлористых солей применяют раствор водной вытяжки, полученной в соответствии с 5.9.

5.10.2. Аппаратура и реактивы

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Колбы вместимостью 1000 куб. см по ГОСТ 25336.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233.

Вытяжка водная 10 куб. см.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277 раствор с массовой долей 2%.

Кислота азотная по ГОСТ 4461 раствор с массовой долей 10%.

5.10.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А хлор - иона в мерной колбе вместимостью 1000 куб. м растворяют 0,659 г слегка прокаленного хлористого натрия и доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 25 куб. см раствора А разбавляют до 1000 куб. см и получают образцовый раствор - раствор Б, содержащий 0,01 мг хлор - иона в 1 куб. см или 0,001%.

5.10.4. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 0,5 куб. см раствора азотной кислоты, 0,5 куб. см раствора азотнокислого серебра и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют по 0,5 куб. см растворов азотной кислоты и азотнокислого серебра и перемешивают. Через 5 мин оба раствора сравнивают. Полученный раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если опалесценция его не превышает опалесценции образцового раствора.

5.11. Определение массовой доли сернокислых солей

5.11.1. Для определения массовой доли сернокислых солей применяют раствор водной вытяжки, полученной согласно 5.9.

5.11.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру высушивания (107 +/- 2) град.С.

Колбы мерные, вместимостью 1000 куб. см по ГОСТ 25336.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 5%.

Калий сернокислый по ГОСТ 4145.

Вытяжка водная 10 куб. см.

5.11.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А сульфат - иона в мерной колбе вместимостью 1000 куб. см растворяют 1,814 г сернокислого калия, высушенного при 100-105 град. С до постоянной массы и доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 10 куб. см раствора А разбалтывают дистиллированной водой до 1000 куб. см и получают образцовый раствор Б, содержащий 0,01 мг сульфат - иона в 1 куб. см или 0,001%.

5.11.4. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 0,5 куб. см раствора соляной кислоты, 1 куб. см раствора хлористого бария и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют 0,5 куб. см раствора соляной кислоты, 1 куб. см раствора хлористого бария и перемешивают. Через 20 мин оба раствора сравнивают. Полученный раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если помутнение его не превышает помутнения образцового стандарта.

5.12. Определение массовой доли кальциевых солей

5.12.1. Для определения массовой доли кальциевых солей применяют раствор водной вытяжки, полученный согласно 5.9.

5.12.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Колбы мерные вместимостью 100, 1000 куб. см по ГОСТ 25336.

Весы аналитические.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру высушивания (107 +/- 2) град. С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Пробирки по ГОСТ 25336.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10%.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773, раствор с массовой долей 10%.

Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712, раствор с массовой долей 4%.

Кальций углекислый по ГОСТ 4530.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 10%.

Вытяжка водная 10 куб. см.

5.12.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А кальций - иона навеску углекислого кальция 0,749 г, высушенного при 100-105 град. С до постоянной массы, смешивают в мерной колбе вместимостью 100 куб. см с 10 куб. см воды. Затем в колбу постепенно добавляют раствор соляной кислоты до полного растворения углекислого кальция и после исчезновения пузырьков углекислого газа доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 10 куб. см раствора А разбавляют дистиллированной водой до 1000 куб. см и получают образцовый раствор Б, содержащий 0,03 мг кальция - иона в 1 куб. см или 0,003 %.

5.12.4. Проведение испытаний

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 1 куб. см раствора хлористого аммония, 1 куб. см раствора аммиака и 1 куб. см раствора щавелевокислого аммония и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют 1 куб. см раствора хлористого аммония, 1 куб. см раствора аммиака и 1 куб. см щавелевокислого аммония и перемешивают. Через 10 мин оба раствора сравнивают. Испытуемый раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если помутнение его не превышает помутнения образцового раствора.

5.13. Определение содержания окисляемых веществ

5.13.1. Реактивы

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор с массовой долей 0,02 моль/куб. дм.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 10%.

5.13.2. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 3-5 капель разбавленной серной кислоты и 3 капли раствора марганцовокислого калия. Полученное слабое окрашивание жидкости не должно исчезать в течение 5 мин.

5.14. Определение содержания аппретирующих веществ

К 10 куб. см водной вытяжки прибавляют одну каплю раствора йода по ГОСТ 4159 с массовой долей 0,5 моль/куб. дм. Не допускается синее или голубое окрашивание.

5.15. Определение содержания окрашивающих веществ

Стаканчик диаметром не более 5 см ставят на белую бумагу и наливают в него 50 куб. см водной вытяжки и 5 куб. см уксусной кислоты по ГОСТ 61. Подкисленная и нейтральная вытяжки не должны быть окрашены. Интенсивность окраски определяют по вертикальному слою жидкости.

5.16. Определение зольности

5.16.1. Проведение испытания

Высушенные при определении влажности две элементарные пробы марли сжигают до полного сгорания в фарфоровых тиглях, предварительно доведенных до постоянной массы.

5.16.2. Обработка результатов

Зольность (З) в процентах вычисляют по формуле

m2 - масса элементарной пробы марли после высушивания, г.

Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.

5.17. Определение смачиваемости

От каждой испытуемой точности пробы марли вырезают две элементарные пробы размером 5х5 см каждая и пинцетом опускают их в расправленном виде на поверхность дистиллированной воды температурой 20 град.С.

Ширина сосуда должна исключать возможность прикосновения проб к его стенкам. Пробы должны погрузиться в воду не позднее чем через 10 с для хлопчатобумажной и 6 с для смешанной марли.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение марли - по ГОСТ 7000.

Российская Федерация

"МАРЛЯ МЕДИЦИНСКАЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 9412-93" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 18.01.95 N 6)

Дата введения 1996-01-01

1. Разработан Центральным научно - исследовательским институтом хлопчатобумажной промышленности (ЦНИХБИ).

2. Внесен Госстандартом России.

3. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (отчет Технического секритариата N 1).

4. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 18.01.95 N 6 межгосударственный стандарт ГОСТ 9412-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5. Взамен ГОСТ 9412-77.

Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажную и смешанную, с вложением вискозного волокна, суровую и отбеленную марлю, предназначенную для изготовления перевязочных средств.

Обязательные требования к качеству продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в соответствии с 3.2.7.

ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия.

ГОСТ 1277-75 Серебро азотнокислое.

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия.

ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия.

ГОСТ 3773-72 Аммоний хлористый. Технические условия.

ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.

ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса.

ГОСТ 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.

ГОСТ 3816-81 Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

ГОСТ 4108-72 Барий хлористый. Технические условия.

ГОСТ 4145-74 Калий сернокислый. Технические условия.

ГОСТ 4159-79 Йод. Технические условия.

ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия.

ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый.

ГОСТ 4461-77 Кислота азотная. Технические условия.

ГОСТ 4530-76 Кальций углекислый. Технические условия.

ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия.

ГОСТ 5712-78 Аммоний щавелевокислый 1-водный. Технические условия.

Вытяжка водная 10 куб. см.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277 раствор с массовой долей 2%.

Кислота азотная по ГОСТ 4461 раствор с массовой долей 10%.

5.10.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А хлор - иона в мерной колбе вместимостью 1000 куб. м растворяют 0,659 г слегка прокаленного хлористого натрия и доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 25 куб. см раствора А разбавляют до 1000 куб. см и получают образцовый раствор - раствор Б, содержащий 0,01 мг хлор - иона в 1 куб. см или 0,001%.

5.10.4. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 0,5 куб. см раствора азотной кислоты, 0,5 куб. см раствора азотнокислого серебра и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют по 0,5 куб. см растворов азотной кислоты и азотнокислого серебра и перемешивают. Через 5 мин оба раствора сравнивают. Полученный раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если опалесценция его не превышает опалесценции образцового раствора.

5.11. Определение массовой доли сернокислых солей

5.11.1. Для определения массовой доли сернокислых солей применяют раствор водной вытяжки, полученной согласно 5.9.

5.11.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру высушивания (107 +/- 2) град.С.

Колбы мерные, вместимостью 1000 куб. см по ГОСТ 25336.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 5%.

Калий сернокислый по ГОСТ 4145.

Вытяжка водная 10 куб. см.

5.11.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А сульфат - иона в мерной колбе вместимостью 1000 куб. см растворяют 1,814 г сернокислого калия, высушенного при 100-105 град. С до постоянной массы и доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 10 куб. см раствора А разбалтывают дистиллированной водой до 1000 куб. см и получают образцовый раствор Б, содержащий 0,01 мг сульфат - иона в 1 куб. см или 0,001%.

5.11.4. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 0,5 куб. см раствора соляной кислоты, 1 куб. см раствора хлористого бария и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют 0,5 куб. см раствора соляной кислоты, 1 куб. см раствора хлористого бария и перемешивают. Через 20 мин оба раствора сравнивают. Полученный раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если помутнение его не превышает помутнения образцового стандарта.

5.12. Определение массовой доли кальциевых солей

5.12.1. Для определения массовой доли кальциевых солей применяют раствор водной вытяжки, полученный согласно 5.9.

5.12.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Колбы мерные вместимостью 100, 1000 куб. см по ГОСТ 25336.

Весы аналитические.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру высушивания (107 +/- 2) град. С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Пробирки по ГОСТ 25336.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10%.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773, раствор с массовой долей 10%.

Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712, раствор с массовой долей 4%.

Кальций углекислый по ГОСТ 4530.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 10%.

Вытяжка водная 10 куб. см.

5.12.3. Подготовка к испытанию

Раствор А. Для приготовления образцового раствора А кальций - иона навеску углекислого кальция 0,749 г, высушенного при 100-105 град. С до постоянной массы, смешивают в мерной колбе вместимостью 100 куб. см с 10 куб. см воды. Затем в колбу постепенно добавляют раствор соляной кислоты до полного растворения углекислого кальция и после исчезновения пузырьков углекислого газа доводят объем раствора дистиллированной водой до метки. 10 куб. см раствора А разбавляют дистиллированной водой до 1000 куб. см и получают образцовый раствор Б, содержащий 0,03 мг кальция - иона в 1 куб. см или 0,003 %.

5.12.4. Проведение испытаний

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 1 куб. см раствора хлористого аммония, 1 куб. см раствора аммиака и 1 куб. см раствора щавелевокислого аммония и перемешивают. Одновременно к 10 куб. см образцового раствора Б добавляют 1 куб. см раствора хлористого аммония, 1 куб. см раствора аммиака и 1 куб. см щавелевокислого аммония и перемешивают. Через 10 мин оба раствора сравнивают. Испытуемый раствор считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если помутнение его не превышает помутнения образцового раствора.

5.13. Определение содержания окисляемых веществ

5.13.1. Реактивы

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор с массовой долей 0,02 моль/куб. дм.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 10%.

5.13.2. Проведение испытания

К 10 куб. см водной вытяжки приливают 3-5 капель разбавленной серной кислоты и 3 капли раствора марганцовокислого калия. Полученное слабое окрашивание жидкости не должно исчезать в течение 5 мин.

5.14. Определение содержания аппретирующих веществ

К 10 куб. см водной вытяжки прибавляют одну каплю раствора йода по ГОСТ 4159 с массовой долей 0,5 моль/куб. дм. Не допускается синее или голубое окрашивание.

5.15. Определение содержания окрашивающих веществ

Стаканчик диаметром не более 5 см ставят на белую бумагу и наливают в него 50 куб. см водной вытяжки и 5 куб. см уксусной кислоты по ГОСТ 61. Подкисленная и нейтральная вытяжки не должны быть окрашены. Интенсивность окраски определяют по вертикальному слою жидкости.

5.16. Определение зольности

5.16.1. Проведение испытания

Высушенные при определении влажности две элементарные пробы марли сжигают до полного сгорания в фарфоровых тиглях, предварительно доведенных до постоянной массы.

5.16.2. Обработка результатов

Зольность (З) в процентах вычисляют по формуле

Где m1 - масса золы, г;

m2 - масса элементарной пробы марли после высушивания, г.

Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.

5.17. Определение смачиваемости

От каждой испытуемой точности пробы марли вырезают две элементарные пробы размером 5х5 см каждая и пинцетом опускают их в расправленном виде на поверхность дистиллированной воды температурой 20 град.С.

Ширина сосуда должна исключать возможность прикосновения проб к его стенкам. Пробы должны погрузиться в воду не позднее чем через 10 с для хлопчатобумажной и 6 с для смешанной марли.

Транспортирование и хранение марли - по ГОСТ 7000.