Profilatura del legname con le tue mani. Macchina fai-da-te per profilare il legno. Descrizione dei metodi per l'autoproduzione di legname profilato

Come realizzare una macchina per profilare il legno

Il legno profilato è uno dei materiali da costruzione più apprezzati. Viene utilizzato per la costruzione di edifici residenziali, stabilimenti balneari e altre strutture. Nonostante l'apparente complessità, puoi realizzare una macchina per profilare il legno con le tue mani. Per fare ciò, dovresti familiarizzare con il principio di funzionamento dell'apparecchiatura.

Fasi di produzione del legname profilato

Macchina per la produzione di legname profilato

Durante il processo di produzione, un grezzo di legno attraversa diverse fasi di lavorazione. L'opzione migliore è utilizzare legname già pronto di sezione quadrata o rettangolare. La sua superficie è sottoposta a fresatura, finitura e formazione di scanalature di montaggio.

Una macchina per la produzione di legname profilato è costituita da un telaio di supporto su cui è posizionato il pezzo. Nella parte superiore della struttura è installata un'unità di elaborazione. Ha un motore elettrico che aziona l'albero di lavoro. Su di esso sono installati i coltelli da taglio: da 2 a 4 pezzi. A seconda della configurazione, il pezzo viene finito allineato oppure viene realizzato un incavo (scanalatura) su un lato e un tenone sull'altro.

Per realizzare una macchina per profilatura con le tue mani, dovresti decidere le caratteristiche di progettazione degli elementi principali dell'attrezzatura:

• unità di elaborazione – mobile o fissa. Per le strutture fatte in casa, è meglio renderlo immobile. Ciò semplificherà il processo di produzione;
• numero di alberi di lavorazione. Nei modelli industriali il loro numero varia da uno a tre. In quest'ultimo caso diventa possibile elaborare in modo completo il pezzo da tre lati. Per le macchine fai-da-te, viene spesso utilizzato uno schema con un albero di lavoro.
• possibilità di installare coltelli da taglio di varie configurazioni. Ciò elimina la necessità di utilizzare più tipi di frese. Per eseguire l'operazione successiva sarà sufficiente installare altri coltelli sull'albero.

I progetti fatti in casa utilizzano un sistema di alimentazione manuale del pezzo. Sul telaio sono presenti rulli di guida lungo i quali il legno si muove verso il blocco del pezzo.

Per l'evacuazione dei trucioli, nella parte anteriore dell'apparato di taglio è realizzato uno schermo di contenimento con presa per il collegamento di un sistema di circolazione dell'aria forzata. Ciò impedisce ai rifiuti di penetrare nelle parti operative della macchina.

Configurazione dei coltelli da taglio

Per elaborare uno schema in base al quale verrà realizzata una macchina per la profilatura del legno, si consiglia di prendere come base il modello di fabbrica. Un punto importante è la scelta delle frese o delle lame. La forma del legno finito dipende dalla loro configurazione. Realizzarli da soli è problematico, quindi è meglio acquistare modelli già pronti.

La macchina formatrice è spesso realizzata del tipo a telaio. Per fare ciò, una struttura saldata è realizzata con tubi a profilo quadrato. Ulteriori nervature di irrigidimento ne garantiranno la stabilità. Inoltre è necessario realizzare guide di bloccaggio, necessarie per posizionare pezzi di diversa larghezza nella zona di lavorazione. Questi possono essere nastri di acciaio con la funzione di cambiare la posizione sul telaio.

• unità di elaborazione. Il motore deve essere posizionato separatamente, la trasmissione della coppia all'albero di lavoro viene effettuata mediante un meccanismo a cinghia. L'unità di elaborazione deve essere regolabile in altezza. Per fare ciò è possibile utilizzare cilindri idraulici (aumenta la precisione di posizionamento) o un ingranaggio a vite senza fine;
• sostituzione dei coltelli da taglio sull'albero. Questo processo non dovrebbe richiedere molto tempo, quindi si consiglia di acquistare un modello di fabbrica dell'albero. Ciò contribuirà a migliorare la qualità dell'elaborazione;
• componenti aggiuntivi. Questi includono righelli di misurazione, con i quali è possibile regolare l'altezza dell'unità di elaborazione e meccanismi di protezione che impediscono il sovraccarico del motore elettrico. Quest'ultimo è un importante elemento di design.

Inoltre, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche tecniche della macchina per la produzione di travi profilate:

• dimensioni massime e minime di un pezzo di legno - larghezza e altezza;
• velocità di fornitura del materiale alla zona di lavorazione;
• larghezza dell'albero di lavoro. Questo indicatore influenza la possibilità di formare giunti scanalatura/tenone di varie configurazioni;
• potenza del motore elettrico.

Un fattore importante sono le dimensioni e il peso della macchina. Influiscono sulle dimensioni minime dello spazio di lavoro e sui requisiti per l'installazione dell'impianto. Questi indicatori sono calcolati in anticipo.

Ad esempio, puoi guardare un video che mostra il funzionamento di un modello di fabbrica della macchina:

http://stanokid.ru

legkoe-delo.ru

Come profilare il legname da soli

Il legname profilato è molto più costoso del legname non profilato. È possibile risparmiare completando da soli le operazioni mancanti?

Macchina per la profilatura del legno

Quali sono i vantaggi di profilare il legno con le proprie mani:

1. Risparmi finanziari e piuttosto significativi.
2. Il profilo può essere adattato alle esigenze specifiche (in particolare, riducendo o rendendo impossibile il soffiaggio in casa).
3. Non è necessario rifinire la facciata.

Come scegliere il profilo finale e l'attrezzatura necessaria

Prima di tutto, notiamo che la profilatura del legno con le proprie mani richiederà all'appaltatore di dedicare una notevole quantità di tempo. Pertanto, vale la pena scegliere il profilo meno laborioso da produrre, “adattando” ad esso la struttura della futura casa. Si consiglia di eseguire la profilatura “a blocco” o “a triangolo”, come nella foto.

Profilazione fai da te

Per eseguire una qualsiasi delle opzioni, è necessaria un'attrezzatura speciale. In particolare vi servirà una fresatrice mobile per la lavorazione del legno con un adeguato set di frese e una potenza di almeno 1,5-2 kW. Per migliorare la precisione di un profilo già completato non si può fare a meno di una rettificatrice. Lo svantaggio di questa opzione è l'alto costo dell'attrezzatura, che molto probabilmente dovrà essere acquistata a noleggio. Ma puoi profilare il legno con quasi tutte le sezioni trasversali.

Se è necessario realizzare una scanalatura diritta su tutta la lunghezza, viene spesso utilizzata una sega circolare, che è più economica e più comune in casa. Profilare una scanalatura diritta con una sega circolare è un po' più semplice, poiché la profondità della scanalatura (più spesso viene realizzata una scanalatura triangolare) può sempre essere controllata. È vero, il tempo per profilare il legno aumenterà leggermente e la pulizia della scanalatura finita sarà impossibile. Inoltre, dovresti chiarire le caratteristiche della sega stessa: dovrebbe consentire la possibilità di tagliare una scanalatura con una profondità di 65 mm.

Idealmente, un artigiano domestico dovrebbe avere sia una fresatrice che una sega circolare.

Tecnologia di profilazione

Quando si acquista legname non profilato, è necessario informarsi se il semilavorato è stato sottoposto ad impregnazione antifungina preliminare. In caso contrario, dopo la preparazione finale il materiale deve essere trattato con una composizione antisettica. Pericolosa è anche la presenza di crepe: se vengono individuate, prima della profilatura devono essere coperte con appositi mastici.

Inoltre, è molto importante quale grado di presentazione dei lati nel materiale sorgente proposto:

• nel cosiddetto legno a doppio taglio vengono lavorati solo due bordi opposti;
• a tre bordi ha tre superfici lavorate;
• quella a quattro bordi si distingue per tutti i bordi presegati.

Quando si profila in modo indipendente, la lavorazione più laboriosa sarà la lavorazione del legname a doppio taglio, mentre i due tipi successivi non presentano differenze pratiche nel tempo di profilatura. Inoltre, a volte, per l'attrattiva esterna della casa, e in assenza della necessità di successive rifiniture esterne, optano per una trave a tre bordi, più economica.

Profilare il legno con le proprie mani è molto più conveniente se necessario nel materiale finito, come si può vedere nel video. Alcune distorsioni dimensionali possono essere corrette rapidamente durante la profilatura della fila di legno successiva. Ciò elimina eventuali problemi di incoerenza.

La lunghezza standard del legname non profilato è di 12 m, nel qual caso la quantità di rifiuti sarà minima. Nel calcolare le dimensioni della scanalatura di taglio, è necessario ricordare che la sua altezza e larghezza non devono superare il 30-35% delle corrispondenti dimensioni della sezione trasversale del materiale originale. È necessario profilare solo il legno con un livello di umidità normale, non superiore all'8%, altrimenti la lavorazione stessa del legno diventa più complicata e le dimensioni del prodotto finito potrebbero non corrispondere a quelle richieste.

brusportal.ru

Come realizzare legname profilato con le tue mani

Ogni anno la gamma di legname è in aumento e i tipi di prodotti per la costruzione di una casa o di un cottage in legno si stanno avvicinando all'ideale. Ma cosa fare con il semplice legno non profilato, che viene gradualmente sostituito dai suoi fratelli: legno lamellare impiallacciato e legno profilato. Dopotutto, utilizzare una versione economica di legname bordato è molto più economico. Gli artigiani risolvono questo problema a modo loro.

Come realizzare legname profilato con le tue mani, risparmiando denaro?

Esistono diverse opzioni per produrre legname profilato da legname normale, che consente di risparmiare denaro e ottenere materiale di costruzione di qualità superiore. Tutto ciò di cui hai bisogno è un po' di pazienza e tempo libero, oltre alla capacità di maneggiare alcuni strumenti.

Molte persone fanno domande: "Ha senso realizzare legname profilato con le proprie mani?", "Forse è più facile acquistarne uno già pronto?" Naturalmente, acquistare materiale già pronto è molto più semplice. Tuttavia, ci sono molte ragioni per cui la produzione di legname profilato è particolarmente importante:

1. Il profilo deve avere una forma geometrica tale da non essere soffiato. Inoltre, lo stai facendo solo per te stesso, il che significa che il tuo profilo sarà realizzato con alta qualità.
2. Realizzando tu stesso il legname profilato, risparmierai 3-5 mila rubli da ciascun cubo di materiale. Naturalmente ci vorrà molto più tempo.
3. Le pareti realizzate con questo materiale non richiedono finiture aggiuntive, poiché l'isolamento sarà invisibile.
4. Le corone possono essere realizzate in modo più accurato e quelle di collegamento si adatteranno il più strettamente possibile l'una all'altra.

Quale profilo è migliore?

Quando si sceglie un profilo, è meglio calcolare le proprie capacità e punti di forza. Creare un profilo su un blocco da solo sembra una cosa semplice. Ci vuole molta perseveranza e tempo per svolgere un compito del genere in modo più efficiente. Quando scegli un profilo, dovresti concentrarti sui design più semplici. Per implementarli non è necessario utilizzare molti tipi di strumenti e non è necessario fare molti calcoli.

Leggi attentamente GOST 9330-76 "Connessioni di base di parti in legno e materiali in legno", ti consentirà di calcolare tutto correttamente. Di norma, vengono realizzati due tipi di profili: profilatura tramite un triangolo o profilazione tramite un rettangolo.

È importante capire che prima di creare un profilo è necessario calcolarne l'altezza, la profondità e la larghezza. Inoltre, per ogni sezione di legno è diversa e GOST aiuta. Comunque sia, quando si costruisce una casa con questo legno, tra di esso viene posto l'isolamento (almeno 5 cm di spessore).

Come realizzare legname profilato con le tue mani: metodi

Questo è forse il modo più semplice. La fresa deve essere potente, almeno 1,5 kilowatt, e avere un attacco speciale. Se il profilo è semplice, il raggio della fresa utilizzata sarà di 4-5 cm, se è complesso viene prodotto da diversi tipi di frese. Se lo desideri, puoi persino creare un lato della trave a forma di D con questo strumento. Ma qui avrai bisogno anche di una pialla elettrica e di una levigatrice.

Tutto dipende direttamente dal tipo di precisione di produzione che intendi ottenere come risultato. Il concetto stesso di “profilatura” implica la pulizia e l'accuratezza della superficie. I vantaggi di questa opzione: se utilizzi un accessorio per fresatura affilato, puoi fare a meno della successiva rettifica.

Ma questa opzione presenta anche degli svantaggi:

• una fresatrice è piuttosto costosa (5-10 mila rubli);
• Non sempre è possibile acquistare l'accessorio giusto; potrebbe non esistere per la fresatrice che avete in magazzino.

Adatto per il taglio di scanalature diritte.

1. Utilizzando una sega circolare.

Un buon modo per effettuare la connessione da soli è utilizzare gli strumenti a portata di mano. Ad esempio, utilizzando una sega circolare manuale. Un tale strumento ti costerà 3-5 mila rubli (il prezzo dipende dal produttore). La cosa principale è che può essere segato con l'angolazione richiesta e realizzare un taglio di 65 mm.

Vantaggi di questo metodo:

• la capacità di controllare la precisione del taglio in profondità;
• facile esecuzione di una scanalatura liscia e diritta;

Screpolatura:

• Non sarà possibile pulire la scanalatura utilizzando questo strumento;
• la profondità di taglio potrebbe essere insufficiente;
• ogni volta che è necessario regolare nuovamente la profondità di taglio;
• bassa velocità durante il lavoro.

È meglio usarlo per ritagliare una scanalatura triangolare.

In entrambe le opzioni, si tratta di un lavoro scrupoloso e lungo che richiede misurazioni preliminari e precisione.

Naturalmente, puoi combinare con successo questi strumenti tra loro. Ad esempio, se devi realizzare un quarto arrotondato, taglialo prima con una sega e poi arrotondalo con una fresatrice. Non affrettarti a buttare via gli scarti di segatura, poiché saranno utili per unire il legname.

1. Collegamento angolare del legno.

Puoi anche farlo da solo. Di solito è realizzato in due tipologie:

• connessione in un angolo caldo;
• collegamento semplice bidirezionale o unidirezionale.

Tutti i collegamenti sono realizzati in conformità con GOST 30974 - 2002. Per quanto riguarda la scelta delle ciotole da taglio, qui è necessario basarsi sulle proprie conoscenze e abilità.

Strumenti di cui avrai bisogno: una fresatrice o una motosega con un dispositivo speciale, dime per marcare, una matita, un'ascia, un metro a nastro e un trapano a percussione. Un trapano a percussione viene utilizzato per praticare i fori per i tasselli.

Connessione bidirezionale o unidirezionale

Con il collegamento bifacciale la vasca viene ritagliata su entrambi i lati; con il collegamento unilaterale la vasca viene ritagliata su un lato.

Alla fine della trave è necessario misurare una distanza in larghezza pari alla larghezza della trave e in profondità - metà della sezione. Stabilire una connessione del genere non sarà difficile. Successivamente, le travi vengono impilate una sopra l'altra. Questa connessione è spesso chiamata “fredda”. Questo design richiede almeno 5 cm di isolamento.

Connessione in un “angolo caldo”

Va detto subito che non è facile da fare. Ciò richiede precisione e abilità speciali. Ma un angolo caldo è in grado di trattenere meglio il calore e permette di rendere gli angoli più lisci.

Esistono diversi tipi di connessioni "angolo caldo" che puoi realizzare con le tue mani: una connessione con un tenone principale, una connessione con chiave.

Crea modelli in base ai quali verrà contrassegnato il legname. Ad esempio, puoi farlo con doghe di legno. Successivamente è necessario allegare una sagoma ed eseguire 3 tagli con una motosega alla profondità richiesta. Successivamente, usa un'ascia per tagliare l'eccesso lungo il taglio. Proteggi la scanalatura finita. È importante che i tagli siano di grandi dimensioni, vale a dire che siano la metà della sezione trasversale del materiale originale. Pertanto, li compensa durante il restringimento della casa.

Il traino è posizionato saldamente tra le articolazioni. Calafatare l '"angolo caldo" dopo l'installazione sarà molto più difficile. Usando tasselli di metallo o di legno, collega le corone. I tasselli di legno sono ricavati dai resti. Quando il legno si asciuga, saranno visibili i perni di ferro, che ne rovineranno l'aspetto estetico.

Si realizzano tasselli di legno con un diametro di 20-30 mm, affilandoli su un lato. Se li fai prima, si asciugheranno al momento della costruzione. Puoi anche realizzare dei tasselli quadrati, che saranno ancora più facili da realizzare. Inoltre la sua diagonale dovrebbe essere 4-6 mm più grande del diametro della punta utilizzata. La lunghezza del tassello dovrebbe essere pari a 1,5 volte lo spessore del legno. Quando si praticano i fori, è necessario tenere conto di questa dimensione, ma aggiungere altri 2 cm.

Non dovresti forarli vicino ai giunti angolari, poiché potrebbero formarsi scheggiature quando si martellano i tasselli. Tali fori devono essere posizionati con incrementi di 1,5 me ad una distanza di 250 mm dall'estremità.

Sarà difficile creare da solo un angolo così caldo, soprattutto la prima volta. Ciò richiede competenze e capacità di lavorare con il legname. Tuttavia, se ti rimane tempo, puoi esercitarti su una tavola spessa o su un materiale vecchio.

Come puoi vedere, puoi realizzare legname profilato con le tue mani, ma è piuttosto lungo e scrupoloso. Se hai pazienza e tempo, fare questo lavoro da solo può farti risparmiare denaro. Tuttavia, se non hai competenze sufficienti, ti consigliamo di risparmiare forza e nervi acquistando legname già pronto con ciotole tagliate.

remontik.org

Caratteristiche della profilatura del legno fai-da-te

• Alcune funzionalità
• Vantaggi del legno profilato fatto in casa
• Quale tipo di profilo è migliore?
• Realizzare legname profilato con le tue mani
• Qual è lo scopo dell'utilizzo di una sega circolare
• Qualcosa sul concorrente: il legno lamellare impiallacciato

Ogni anno il mercato del legname amplia la sua gamma. Una varietà di prodotti destinati alla costruzione di una casa in legno stanno diventando sempre più migliorati. Cosa fare con il legno normale che non è stato profilato? Dopotutto, viene rapidamente sostituito da analoghi: legno profilato, ultimo legno lamellare impiallacciato, ecc.

Schema di collegamento del legno profilato.

È molto più economico utilizzare legname refilato. Oggi è diventato del tutto possibile profilare il legname con le proprie mani.

Alcune funzionalità

Il materiale da costruzione, costituito da legno di conifere e di una certa dimensione, si chiama legno profilato. Nella maggior parte dei casi è realizzato in pino, abete rosso o cedro. Se esamini attentamente il materiale, vedrai immediatamente che il lato interno della trave è molto liscio e piallato, e il suo lato esterno è semiovale. A volte può avere una forma piatta.

La trave profilata ha una scanalatura e un tenone appositamente realizzati sui lati.

Metodi per collegare le lamelle.

Ciò è necessario per un fissaggio rapido e di alta qualità delle travi tra loro. Il vantaggio principale del legno profilato è il suo rispetto per l'ambiente, poiché è realizzato senza l'uso di colla.

Inoltre, il legno profilato è un materiale caldo ed economico. Tali qualità positive attirano un gran numero di acquirenti. Dopotutto, il legno profilato può essere assemblato molto rapidamente e facilmente, e questo avvantaggia coloro che sono impegnati nella costruzione indipendente.

Tuttavia, bisogna sempre ricordare che il legno profilato è legno e su di esso possono rimanere dei pori. Nel corso del tempo, potrebbe ammuffire, appariranno funghi e così via. A questo proposito il legno deve essere trattato con appositi materiali protettivi.

Il legno profilato non presenta mai crepe. Il loro aspetto indica la qualità del legno. Nel corso del tempo, tali crepe potrebbero iniziare ad allargarsi. In questo momento, è necessario assicurarsi che non si formi una fessura passante.

La profilatura del legno con le tue mani è del tutto possibile in molti modi diversi. In questo modo puoi risparmiare denaro e produrre materiale di alta qualità per la costruzione. Molti diranno che è assolutamente impossibile farlo.

Tuttavia, possiamo tranquillamente affermare che la profilazione indipendente del legno è del tutto possibile, devi solo avere molto tempo, essere paziente e, ovviamente, esperienza nella gestione di uno strumento del genere.

Le travi tetraedriche in legno sono utilizzate da molto tempo nel mercato dei materiali da costruzione come alternativa ai tronchi arrotondati. L'ulteriore sviluppo delle tecnologie per la costruzione di edifici bassi in legno ha portato alla creazione di legname profilato.

Una macchina per profilare il legno con le proprie mani consente di produrre il numero richiesto di prodotti in legno.

Legname profilato

Il legno profilato è un prodotto ad alta tecnologia per la costruzione di case basse in legno di campagna (campagna).

Tale legname è costituito principalmente da conifere:

• larici;
• pini;
• cedro (vedi articolo per maggiori dettagli)

Caratteristiche del materiale

I prodotti da costruzione profilati si distinguono per la presenza di scanalature e tenoni appositamente sagomati, grazie ai quali è possibile creare un collegamento forte ed ermetico. Il blocco è già ben piallato e può essere immediatamente aperto con vernice o vernice.

Aspetto della barra del profilo

La macchina per la produzione di legname profilato garantisce la produzione di legname con il lato esterno piatto o semiovale. Se lo si desidera, è possibile rimuovere gli smussi.

Il lato interno è reso liscio, piallato e i bordi laterali del tronco, dopo la lavorazione sulla macchina, assumono la forma di una scanalatura e di un tenone per garantire una connessione affidabile tra loro. I lati del legname dovrebbero avere una posizione speculare di tenoni e scanalature. In alcuni tipi di profili è possibile posizionare dell'isolante nelle scanalature per aumentare le proprietà isolanti.

Vantaggi rispetto ad altri materiali per l'edilizia

Una macchina per la produzione di legname profilato consente la produzione di materiali da costruzione che presentano numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali:

• buon aspetto estetico di una casa assemblata da prodotti profilati;
• facile montaggio della struttura;
• assenza di giunzioni sulle pareti grazie all'elevata precisione di posa;
• i tagli di fabbrica forniscono una maggiore resistenza alla deformazione e alla fessurazione;
• grazie alla presenza di appositi tenoni e scanalature si può garantire un buon isolamento termico della struttura;
• non è necessario calafatare l'edificio, poiché l'acqua piovana non penetra nelle giunzioni tra le sbarre anche in caso di forti piogge; (vedi articolo per maggiori dettagli)
• gli edifici sono caratterizzati da elevate caratteristiche prestazionali;
• il prezzo delle case assemblate con legname profilato è molto inferiore rispetto a quello di altri materiali da costruzione.

Tecnologia di produzione

Per risparmiare risorse finanziarie, se disponi dell'attrezzatura necessaria, puoi realizzare legname profilato con le tue mani.

Dispositivi tecnici per la produzione di materiale profilato

La profilatura del materiale da costruzione in legno viene eseguita da una profilatrice per legno.

La macchina è un'unità piallatrice a quattro lati con coltelli profilatori. Grazie a questo dispositivo, da un pezzo di legno rettangolare si ottiene un materiale da costruzione profilato di alta qualità.

Per un fissaggio affidabile e un'alimentazione sicura del pezzo in lavorazione in modalità manuale o automatica, il design prevede un tavolo di lavoro con morsetti terminali. Le macchine potenti e moderne sono caratterizzate da buone prestazioni e forniscono una precisione piuttosto elevata di dimensioni e proporzioni.

Le moderne attrezzature per la produzione di legname con profili si caratterizzano per la sua versatilità. Le macchine consentono di eseguire contemporaneamente l'intera gamma di lavori necessari per la produzione e la lavorazione di materiali da costruzione in legno, dalla spaccatura alla fresatura.

Fasi di produzione di prodotti con un profilo

Il materiale da costruzione con profilo può essere ottenuto utilizzando una macchina per legno profilato.

Il processo produttivo si divide in due fasi principali:

• piallatura;
• fresatura.

Nella prima fase, al pezzo viene data la forma richiesta. I lati anteriori sono rotondi o diritti. Nella fase di fresatura viene tagliato un profilo a specchio sotto forma di tenoni e scanalature. Questo processo è chiamato profilazione.

Produzione indipendente di prodotti profilati

Prima di iniziare a produrre materiale da costruzione con un profilo, è necessario familiarizzare con GOST 9330-76, che stabilisce i requisiti di base relativi alle connessioni di prodotti in legno (parti).

Per realizzare tu stesso il legno con un profilo, devi eseguire la seguente quantità di lavoro.

1. Innanzitutto, il grezzo di legno da cui si prevede di realizzare un prodotto da costruzione con profilo deve avere una forma quadrangolare regolare. Per fare ciò, il pezzo deve essere segato su una segheria speciale, dove verrà tagliato in un blocco della sezione trasversale richiesta;

1. Il legno deve essere adeguatamente essiccato prima di essere trasformato in una macchina per la lavorazione del legno profilato.;

Consiglio!
Quando si acquista un prodotto finito, è necessario prestare attenzione al livello di umidità del legno.
Solo con un'essiccazione di alta qualità del legno si riduce al minimo il ritiro e la deformazione.

1. Quando si crea il proprio, è consigliabile scegliere un profilo semplice per il taglio di materiali in legno. È inoltre necessario che i collegamenti risultanti consentano l'utilizzo di isolante (spessore almeno 5 mm);
2. Per realizzare un ritaglio rettangolare su un prodotto, è possibile utilizzare una fresatrice manuale;

1. Le scanalature triangolari vengono tagliate utilizzando una sega circolare manuale. La piattaforma di lavoro di tale sega deve garantire il taglio con l'angolazione richiesta. In questo caso la profondità di taglio (diritta) deve essere almeno 65,0 mm. Gli scarti della sezione triangolare potranno essere successivamente utilizzati per collegare le barre tra loro;
2. Se è necessario produrre materiali da costruzione con giunti angolari, è necessario privilegiare le scanalature di bloccaggio su un lato (bifacciale). Puoi tagliare una scanalatura sul lato desiderato utilizzando strumenti speciali e una fresatrice.

Conclusione

Pertanto, avendo a disposizione anche una macchina usata per profilare il legno, soggetta a tutte le regole e precauzioni di sicurezza, è possibile produrre materiali da costruzione di alta qualità.

Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento.

• Caratteristiche distintive della produzione di legname ondulato
• Fresatrice per la lavorazione del legno
• Macchina SPB-200
• Macchina SPB-200A
• Macchina VPK340 e VPK
• Profilatura – macchina per galoppo Wood-Mizer MP-100

Il legno profilato è realizzato utilizzando le tecnologie del nostro tempo, utilizzando le attrezzature attuali. Le case in legno sono rispettose dell'ambiente e dispongono di un isolamento termico di alta qualità. La sua forma geometrica corretta consente di costruire sia grandi cottage che piccoli edifici con questo materiale. Tutto ciò rende molto redditizia la produzione di legname ondulato per riparazioni. La macchina per la produzione di legname ondulato, sebbene costosa, viene immediatamente rimborsata. Ciò rende tutto molto più interessante per i singoli trader come questo tipo di attività. Quali attrezzature sono necessarie per la produzione di legname ondulato e quanto costa una macchina per la produzione di legname ondulato?

La produzione di legno ondulato è un processo in più fasi e non facile. Per realizzarlo, è necessaria una macchina per realizzarlo. Tale prodotto è realizzato in legno di conifere, ad esempio larice, cedro, abete rosso, pino.

Nelle prime fasi, tutte le materie prime vengono smistate in produzione e fornite selettivamente alla macchina a telaio. Lì il tronco dell'albero viene sbucciato e segato.

Spesso per la produzione viene utilizzato più di un tipo di tecnologia. Una di queste macchine è una macchina per legno ondulato. Il tronco viene segato su quattro lati e poi profilato. Per ottenere una barra asciutta prima della profilatura, la materia prima entra in apposite camere. E solo allora viene profilato.

Tutta la produzione di legname ondulato può essere suddivisa in fasi:

1. Finitura delle materie prime su una macchina multi-rip.
2. Finitura su fresatrice a quattro lati, dove il blocco viene piallato e profilato.
3. Marcatura e rifilatura di legname ondulato già pronto.
4. La coppa e la connessione intercoronale vengono tagliate.

Fresatrice per la lavorazione del legno

Ma ci sono macchine che ti consentono di eseguire tutte queste fasi su una macchina con un'unica installazione di un registro. Le macchine di questo tipo sono chiamate fresatrici multifunzionali. Questa tecnica è dotata di strumenti rimovibili, che vengono cambiati prima di ogni nuova fase di finitura. La qualità del legname ondulato risultante è influenzata dalla qualità della taglierina utilizzata su tali apparecchiature.

I coltelli per scanalatura su una macchina simile sono rimovibili e hanno profili diversi. Pertanto, senza troppi sforzi, è possibile ottenere un blocco termico dalla convenzionale scanalatura singola a una complessa forma a "pettine". Ciò consente di aumentare al limite la gamma di beni in produzione e di aumentare la redditività della produzione.

È necessario considerare brevemente i modelli di macchine molto popolari per la produzione di legno ondulato.

Macchina per profilare barre SPB-200

Questa tecnica è necessaria per la lavorazione e la profilazione dell'umidità naturale e delle materie prime secche. Utilizzato per la lavorazione del legno con larghezza fino a 220 mm.

Questo meccanismo è costituito da:

1. Supporto da bar.
2. Arresti e morsetti.
3. Un carro con traverse poste su di esso.
4. Il motore.
5. Frese.

Le proprietà importanti della macchina SPB-200 possono essere presentate sotto forma di tabella:
Caratteristica
Senso
moltemoltemaggioranze
2 pezzi.

4500 giri al minuto

7,5 kW
Dimensioni della macchina
9000x1400x1200
Pesa
550 chilogrammi.

I vantaggi di questa attrezzatura:

• Il costo è basso se confrontato con dispositivi simili.
• Puoi finire una barretta essiccata o una con umidità naturale.
• A differenza delle macchine a 4 lati, corregge la curvatura del pezzo.
• Può essere posizionato in una piccola area, 7 metri.
• Taglierine sostituibili.
• Ha un grande ritorno.

Guarda il video per lavorare su SPB-200:

Il costo di una macchina del genere nella Federazione Russa è ora in media di 145-250 mila rubli.

Macchina per la produzione di legno profilato SPB-200A

Questa tecnica viene utilizzata per la lavorazione e profilatura della barra su 4 lati. Questa versione della macchina è destinata alla finitura di materiali con umidità naturale o pezzi asciutti di dimensioni 200x250 mm. Adatto sia a piccole aziende agricole private che a grandi segherie. La macchina è di piccole dimensioni, il che rende possibile posizionarla su un'area di 11 metri.

Le proprietà importanti della macchina possono essere presentate sotto forma di tabella:
Caratteristica
Senso
Numero di frese
2 pezzi.
La frequenza con cui ruota la taglierina
4580 giri al minuto
Energia elettrica richiesta
7,5x2kW
Dimensioni della macchina
10500x1300x900
Pesa
760 chilogrammi.

Vantaggi di questo modello di macchina:

• Telaio guida calibrato.
• Facile sostituzione di un accessorio con un altro.
• Non molto difficile da utilizzare e mantenere.
• Basso costo.

Il costo medio nella Federazione Russa è di 150-165 mila rubli. Il funzionamento di una macchina del genere può essere visto nel video proposto:

Profilatrice per travi VPK340 e VPK

Questo complesso comprende due macchine. Entrambi hanno quattro teste di fresatura orizzontali. Il materiale è profilato utilizzando una tecnica simile su 4 lati. Nel meccanismo stesso della macchina, le teste di fresatura lavorano prima il blocco verticalmente e poi orizzontalmente e le macchine in coppia vengono utilizzate per rifinire 4 pezzi contemporaneamente.

Le proprietà importanti del complesso della macchina possono essere visualizzate sotto forma di tabella:
Caratteristica
Valore VPK340
Valore VPK
Numero di frese
4 cose.
4 cose.
La frequenza con cui ruota la taglierina
4700 giri/min
4750 giri al minuto
Energia elettrica richiesta
2×110kW
2×75kW
Dimensioni della macchina
13500x11000x1000
14500x11500x1000
Pesa
10,4 t
14,4t

I vantaggi di questo complesso:

• Puoi finire 4 pezzi in parallelo.
• Elabora il blocco da quattro lati a profondità e altezza regolabili.
• Ha un buon potere.

Ogni macchina del complesso costa 100-150 mila rubli, il che significa che il costo del complesso sarà di circa 300 mila rubli, ma poiché anche la produttività sarà doppia, il recupero dell'investimento sarà relativamente rapido.

Profilatura – macchina per galoppo Wood-Mizer MP-100

Questa tecnica è necessaria per le aziende che hanno una piccola produzione di legname profilato. Ha un letto dove il pezzo viene caricato utilizzando un carrello della sega e un tronco di taglio. Non è necessario caricare manualmente il pezzo su tale macchina, poiché è automatizzata.

Poiché le frese di questa tecnica sono regolabili, si possono ottenere fino a 10 tipi di profili. Ciò fornisce alla produzione un immediato aumento della scelta, il che significa un maggiore interesse dei consumatori. E grazie all'automazione delle operazioni di carico e scarico della macchina, la produttività del lavoro aumenterà di circa il 30%.
Caratteristica
Senso
Numero di frese
4 cose.
La frequenza con cui ruota la taglierina
4890 giri al minuto
Energia elettrica richiesta
4×2kW
Dimensioni della macchina
9500x11500x1000
Pesa
10 t

Acquista questa attrezzatura nella Federazione Russa da aziende impegnate nell'automazione della lavorazione forestale. Questo tipo di macchina costa da 350-400 mila rubli.

Se parliamo dei costi delle macchine per la produzione di materiale profilato, dipendono dalla potenza e dalla praticità dell'attrezzatura. Ma quanti più scopi hanno tali apparecchiature, tanto più redditizia sarà la produzione. E questo attirerà i clienti e fornirà un rapido ritorno dell'investimento per l'impresa stessa.

Come realizzare una macchina per profilare il legno

Il legno profilato è uno dei materiali da costruzione più apprezzati. Viene utilizzato per la costruzione di edifici residenziali, stabilimenti balneari e altre strutture. Nonostante l'apparente complessità, puoi realizzare una macchina per profilare il legno con le tue mani. Per fare ciò, dovresti familiarizzare con il principio di funzionamento dell'apparecchiatura.

Fasi di produzione del legname profilato

Macchina per la produzione di legname profilato

Durante il processo di produzione, un grezzo di legno attraversa diverse fasi di lavorazione. L'opzione migliore è utilizzare legname già pronto di sezione quadrata o rettangolare. La sua superficie è sottoposta a fresatura, finitura e formazione di scanalature di montaggio.

Una macchina per la produzione di legname profilato è costituita da un telaio di supporto su cui è posizionato il pezzo. Nella parte superiore della struttura è installata un'unità di elaborazione. Ha un motore elettrico che aziona l'albero di lavoro. Su di esso sono installati i coltelli da taglio: da 2 a 4 pezzi. A seconda della configurazione, il pezzo viene finito allineato oppure viene realizzato un incavo (scanalatura) su un lato e un tenone sull'altro.

Per realizzare una macchina per profilatura con le tue mani, dovresti decidere le caratteristiche di progettazione degli elementi principali dell'attrezzatura:

• unità di elaborazione – mobile o fissa. Per le strutture fatte in casa, è meglio renderlo immobile. Ciò semplificherà il processo di produzione;
• numero di alberi di lavorazione. Nei modelli industriali il loro numero varia da uno a tre. In quest'ultimo caso diventa possibile elaborare in modo completo il pezzo da tre lati. Per le macchine fai-da-te, viene spesso utilizzato uno schema con un albero di lavoro.
• possibilità di installare coltelli da taglio di varie configurazioni. Ciò elimina la necessità di utilizzare più tipi di frese. Per eseguire l'operazione successiva sarà sufficiente installare altri coltelli sull'albero.

I progetti fatti in casa utilizzano un sistema di alimentazione manuale del pezzo. Sul telaio sono presenti rulli di guida lungo i quali il legno si muove verso il blocco del pezzo.

Per l'evacuazione dei trucioli, nella parte anteriore dell'apparato di taglio è realizzato uno schermo di contenimento con presa per il collegamento di un sistema di circolazione dell'aria forzata. Ciò impedisce ai rifiuti di penetrare nelle parti operative della macchina.

Configurazione dei coltelli da taglio

Per elaborare uno schema in base al quale verrà realizzata una macchina per la profilatura del legno, si consiglia di prendere come base il modello di fabbrica. Un punto importante è la scelta delle frese o delle lame. La forma del legno finito dipende dalla loro configurazione. Realizzarli da soli è problematico, quindi è meglio acquistare modelli già pronti.

La macchina formatrice è spesso realizzata del tipo a telaio. Per fare ciò, una struttura saldata è realizzata con tubi a profilo quadrato. Ulteriori nervature di irrigidimento ne garantiranno la stabilità. Inoltre è necessario realizzare guide di bloccaggio, necessarie per posizionare pezzi di diversa larghezza nella zona di lavorazione. Questi possono essere nastri di acciaio con la funzione di cambiare la posizione sul telaio.

• unità di elaborazione. Il motore deve essere posizionato separatamente, la trasmissione della coppia all'albero di lavoro viene effettuata mediante un meccanismo a cinghia. L'unità di elaborazione deve essere regolabile in altezza. Per fare ciò è possibile utilizzare cilindri idraulici (aumenta la precisione di posizionamento) o un ingranaggio a vite senza fine;
• sostituzione dei coltelli da taglio sull'albero. Questo processo non dovrebbe richiedere molto tempo, quindi si consiglia di acquistare un modello di fabbrica dell'albero. Ciò contribuirà a migliorare la qualità dell'elaborazione;
• componenti aggiuntivi. Questi includono righelli di misurazione, con i quali è possibile regolare l'altezza dell'unità di elaborazione e meccanismi di protezione che impediscono il sovraccarico del motore elettrico. Quest'ultimo è un importante elemento di design.

Inoltre, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche tecniche della macchina per la produzione di travi profilate:

• dimensioni massime e minime di un pezzo di legno - larghezza e altezza;
• velocità di fornitura del materiale alla zona di lavorazione;
• larghezza dell'albero di lavoro. Questo indicatore influenza la possibilità di formare giunti scanalatura/tenone di varie configurazioni;
• potenza del motore elettrico.

Un fattore importante sono le dimensioni e il peso della macchina. Influiscono sulle dimensioni minime dello spazio di lavoro e sui requisiti per l'installazione dell'impianto. Questi indicatori sono calcolati in anticipo.

Ad esempio, puoi guardare un video che mostra il funzionamento di un modello di fabbrica della macchina:

http://stanokid.ru

Il legname profilato è molto più costoso del legname non profilato. È possibile risparmiare completando da soli le operazioni mancanti?

Quali sono i vantaggi di profilare il legno con le proprie mani:

1. Risparmi finanziari e piuttosto significativi.
2. Il profilo può essere adattato alle esigenze specifiche (in particolare, riducendo o rendendo impossibile il soffiaggio in casa).
3. Non è necessario rifinire la facciata.

Come scegliere il profilo finale e l'attrezzatura necessaria

Prima di tutto, notiamo che la profilatura del legno con le proprie mani richiederà all'appaltatore di dedicare una notevole quantità di tempo. Pertanto, vale la pena scegliere il profilo meno laborioso da produrre, “adattando” ad esso la struttura della futura casa. Si consiglia di eseguire la profilatura “a blocco” o “a triangolo”, come nella foto.

Per eseguire una qualsiasi delle opzioni, è necessaria un'attrezzatura speciale. In particolare vi servirà una fresatrice mobile per la lavorazione del legno con un adeguato set di frese e una potenza di almeno 1,5-2 kW. Per migliorare la precisione di un profilo già completato non si può fare a meno di una rettificatrice. Lo svantaggio di questa opzione è l'alto costo dell'attrezzatura, che molto probabilmente dovrà essere acquistata a noleggio. Ma puoi profilare il legno con quasi tutte le sezioni trasversali.

Se è necessario realizzare una scanalatura diritta su tutta la lunghezza, viene spesso utilizzata una sega circolare, che è più economica e più comune in casa. Profilare una scanalatura diritta con una sega circolare è un po' più semplice, poiché la profondità della scanalatura (più spesso viene realizzata una scanalatura triangolare) può sempre essere controllata. È vero, il tempo per profilare il legno aumenterà leggermente e la pulizia della scanalatura finita sarà impossibile. Inoltre, dovresti chiarire le caratteristiche della sega stessa: dovrebbe consentire la possibilità di tagliare una scanalatura con una profondità di 65 mm.

Idealmente, un artigiano domestico dovrebbe avere sia una fresatrice che una sega circolare.

Tecnologia di profilazione

Quando si acquista legname non profilato, è necessario informarsi se il semilavorato è stato sottoposto ad impregnazione antifungina preliminare. In caso contrario, dopo la preparazione finale il materiale deve essere trattato con una composizione antisettica. Pericolosa è anche la presenza di crepe: se vengono individuate, prima della profilatura devono essere coperte con appositi mastici.

Inoltre, è molto importante quale grado di presentazione dei lati nel materiale sorgente proposto:

• nel cosiddetto legno a doppio taglio vengono lavorati solo due bordi opposti;
• a tre bordi ha tre superfici lavorate;
• quella a quattro bordi si distingue per tutti i bordi presegati.

Quando si profila in modo indipendente, la lavorazione più laboriosa sarà la lavorazione del legname a doppio taglio, mentre i due tipi successivi non presentano differenze pratiche nel tempo di profilatura. Inoltre, a volte, per l'attrattiva esterna della casa, e in assenza della necessità di successive rifiniture esterne, optano per una trave a tre bordi, più economica.

Profilare il legno con le proprie mani è molto più conveniente se necessario nel materiale finito, come si può vedere nel video. Alcune distorsioni dimensionali possono essere corrette rapidamente durante la profilatura della fila di legno successiva. Ciò elimina eventuali problemi di incoerenza.

Dimensioni della sezione, mm		Area della sezione trasversale iniziale, m 2	Numero intero di travi per m 3 di volume della casa
larghezza	altezza
100	150	0,09	12
100	200	0,12	9
150	150	0,135	8
150	200	0,18	6
200	200	0,24	5

La lunghezza standard del legname non profilato è di 12 m, nel qual caso la quantità di rifiuti sarà minima.

Nel calcolare le dimensioni della scanalatura di taglio, è necessario ricordare che la sua altezza e larghezza non devono superare il 30-35% delle corrispondenti dimensioni della sezione trasversale del materiale originale. È necessario profilare solo il legno con un livello di umidità normale, non superiore all'8%, altrimenti la lavorazione stessa del legno diventa più complicata e le dimensioni del prodotto finito potrebbero non corrispondere a quelle richieste.